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真空捏合機定義分類

真空捏合機定義為由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。

真空捏合機定義分類捏合機分類：
根據產品規格大小，捏合機容量從l升—6000升已形成系列化。
根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
根據載熱介質的不同，分為蒸汽加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
根據出料方式的不同，分為液壓傾缸出料，球閥出料和螺桿擠出型。
根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
根據物料的特性或其捏合中所加液料的性質，分為普通型、增安型和防爆型。
根據攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調速型。

真空捏合機機件潤滑說明：減速機油箱：本機減速機為密閉飛濺式潤滑，采用46#或相近機械潤滑油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油，以后1500操作小時更換一次，注意每次更換新油時應將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。對走齒輪油箱：使用與更換同減速機。（實驗型及部分機型采用潤滑脂不參考此配置）?；旌喜鄯D腳座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂，每班添加一次。 （下出料，螺桿出料等，不參考此配置）。攪拌軸等各軸承座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂（每月添加一次，夏季每半月添加一次）。培林式回轉接頭：使用牛油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂。（軸中空型，無此配置可不參考）。螺桿減速電機：維護方法參考1（螺桿出料型，無此配置可不參考）  

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